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红外压片机压片常见问题及解决办法

  • 发布日期:2020-05-28      浏览次数:5399
    •    红外压片机是一种专门为红外光谱仪制备粉末试样片而设计的一种小巧、省力、方便、性较强的手动液压型红外压片机,也可兼作其他压力试验用,具有压力计量指示功能,尤其适用于为各种傅立叶红外光谱仪配套,可替代进口附件降低资金成本,而且经久耐用,性能可靠,物超所值。

      红外压片机

        红外压片机选用合金工具钢为原料,采用CNC数控系统设备制造,加工精度可达二级以上,互换性100%;模具字型与图案采用电脑雕刻;模具外形采用进口抛光设备,中模型腔采用的流体平抛光设备抛光,使压片机模具的品质和精度达到高水平。接下来天津市精拓仪器的小编为您分享下红外压片机压片常见问题及解决办法。
        红外压片机的常见故障:
        一、红外压片机无压
        1、进油阀、出油阀不严或钢球阀口有异物:清除阀口处异物后,稍敲打一下钢球使之与阀座密封。
        2、有漏油处:找到漏油处更换密封或排除。
        3、卸压阀手轮未拧紧:拧紧卸压阀手轮。
        4、大活塞升高超过20mm:让大活塞复位后在工作。
        红外压片机是一种单压式自动旋转,连续压片的设备,主要用于中西制药工业的大规格片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。他是单压式结构,设布压下路轨,压轮内装有轴承,压力大,运转平稳,采用标准IPT冲模,可压制超大规格片剂口,还具有特殊的安装结构,使下冲轨导及下压轮的更换变得方便快捷。
        红外压片机压片常见问题及解决办法:
        1. 药片容易松散
        压出的药片容易松散,可能是物料太细,粘性不强;药粉原料过多,可加适当粘合剂重新造粒;物料中含油性成分过多,如果是有效成分就加吸收,如果是无效成分就脱油;造粒过程中,由于颗粒含水量或少或多,使压出的药片容易产生变形,片硬较差。颗粒含水量一般在3%-5%为好;药片压制好后不易久致空气中,否则药片吸水膨胀也会产生松片。
        2. 物料粘模
        造出的颗粒太湿,润滑剂用量不足或分布不均匀;红外压片机冲模上有字或冲模表面上粗糙,都有可能倒致冲模粘模。
        3. 裂片
        药片产生裂片,可能是物料过细或粘合剂不足或颗粒过粗过细,都有可能造成裂片,可筛去原料中的细粉,加入干燥粘合剂和匀后压片。
     
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