粉末红外压片机在使用过程中可能会遇到一些常见问题，以下是这些问题及其解决方法的总结： 1. 压力相关问题
无压力或压力不足：
原因：进油阀、出油阀不严或钢球阀口有异物；液压油不足；卸压阀未拧紧。
解决方法：清除阀口异物，敲打钢球使其密封；注入适量液压油；拧紧卸压阀。
压力上升缓慢：
原因：液压系统内有空气；液压油不足。
解决方法：拧下低压阀螺钉，注入液压油并排空气。
掉压或保压不良：
原因：放油阀密封不严。
解决方法：清除放油阀口及钢球上的异物，重新安装并敲打钢球使其密封。
2. 漏油问题
原因：密封圈损坏、液压系统连接处松动。
解决方法：检查并更换损坏的密封圈；拧紧连接处的螺钉。
3. 压片质量问题
压片不透明或出现云雾状混浊：
原因：压力不足；抽真空时间不足；样品或溴化钾受潮。
解决方法：增加压力；延长抽真空时间；干燥样品和溴化钾。
压片中心出现云雾状：
原因：压面不平整或溴化钾粉末平铺不均匀。
解决方法：调换或重新抛光压面。
压片上有白色斑点或不规则块状物：
原因：研磨不均匀，含有粗粒。
解决方法：重新研磨样品。
4. 机械部件问题
部件变形或损坏：
原因：超压使用；频繁使用导致螺钉松动。
解决方法：避免超压使用；拧紧松动的螺钉。
5. 其他问题
样品粘模：
原因：颗粒太湿；润滑剂不足或分布不均匀。
解决方法：干燥颗粒；增加润滑剂用量。
药片松散：
原因：物料太细，粘性不足；颗粒含水量过高。
解决方法：加入粘合剂重新造粒；控制颗粒含水量。
使用注意事项
定期检查液压油的清洁度和油量。
使用前确保样品和溴化钾干燥。
不要长时间将压力打到过高。
模具不用时应及时清洁。
通过以上方法，可以有效解决粉末红外压片机在使用中遇到的常见问题，确保设备的正常运行和压片质量。
